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德国Diebold刀柄优势知多少？

德国Diebold从1970年开始生产刀柄，迄今已有近50年历史，提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄，且所有刀柄均为100%德国制造。

我们拥有很高精度和很小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold刀具锥度和端面之间的公差通常小于2微米（0.002 mm），远低于DIN / ISO公差。 

在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve?2.0，CentroGrip?，UltraGrip?和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时，铣削过程将达到很高的生产率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。

HSK 被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是有名的大锥度刀柄
（steep taper)的继承和进一步发展。在1992-1995年，HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。

相较于大锥度刀柄，HSK具有很多优势：
? 重量: 比SK刀柄轻约50%，从而保证换刀更容易、快捷
? 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于SK刀具可达到高出5-7倍的抗弯强度
? 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。
? 良好的扭矩传递: HSK锥部是压紧并收缩装入承载主轴内的，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键与刀柄上的键槽配合
? 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀具会拉入更深，主轴停止时换刀很难松开。由于有端面接触，HSK能防止这种情况。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。
? 完美地适用于高速加工

Diebold刀柄优势
材料：使用强度高的热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材，抗拉强度> 900N / mm2
? 硬化：硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。破损或开裂的风险对于Diebold-HSK刀柄来说是不可能存在的。
表面质量：采用环保喷砂或防蚀涂层处理，HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2
? 涂层：HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。
? 公差：质量检测控制只允许DIN标准公差的一半以下

德国Diebold公司简介 

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。 我们的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，秉着严谨创新的理念，为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题，请随时联系我们！

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