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“ 每天都有热缩刀柄因烧坏而报废—这种情况必须杜绝！”
来自德国Bürkert的工程师Steffen Wex说：“Bürkert公司拥有80多台数控机床，具有非常高的生产水平，不合适的热缩装置或人员操作错误会导致刀柄持续过热。几乎每天都要处理掉已经无法使用的烧坏的刀柄。加工过程的准确性不再得到保证。
Steffen Wex：“为了稳定工艺，我们不得不购买更多数量的刀柄，这导致了高昂的运营和生产成本。”
临时的解决方案是购买一些便宜的热缩刀柄，一旦它们在热缩过程中过烧或者烧坏，就将其报废，然后再购买新的相同规格的刀柄，但这并不符合Bürket可持续性或可靠性的理念。
另外一种方案是改用液压刀柄，液压刀柄成本较高，但其加工刚性没有热缩刀柄好！
解决方案：Diebold OneTouch®热缩机
操作简单，刀柄不再过热！
Steffen Wex：“我们测试了Diebold热缩装置，突然找到了解决问题的方法。”
因Diebold 热缩机热缩过程简单，操作可靠，因此Mr. Wex 和Mr. Wenzel对其印象非常深刻：
?OneTouch®意味着只需触摸一个按钮即可收缩
?不再有烧坏的刀架
?不再可能出现操作错误
?无需选择参数
?无需扫描刀柄上的二维码
Wenzel先生说：“刀柄热缩变得很有趣！员工们不再面临长时间热缩过程的困难。”
得益于One
Touch®功能和TempControl®温度监测系统，热缩夹头不再过热。这样可以防止工作人员出现操作错误。
Bürkert很快就决定使用高质量的Diebold刀柄及Diebold One Touch技术热缩机。比他们以前使用过的任何热缩类产品都更准确更耐用。流程得到了改进，Bürkert现在热衷于再次使用热缩技术。
未来，Bürket将大幅降低生产成本。
实现了可靠地机械加工，降低了生产成本，实现了可持续发展。
通过使用寿命几乎无限的热缩夹头，对新型热缩设备的投资在几个月内就实现了回报，今后， Bürket每次使用工具时都将受益于这一可靠的技术，并将以更高水平进行加工，以保证更高质量！
可持续、节能、资源高效
Steffen Wex：“Diebold——我们为未来找到了一个很好的合作伙伴”。
带有One Touch®的Diebold收缩技术是一种全球独特的解决方案，可实现可靠且特别温和的工具收缩。不同的设备规格为不同的用户和不同的预算提供了适合的解决方案。
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