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什么是主轴跳动？
在机械加工中，跳动是指导致工具或设备偏离理想轴线的不准确度。当主轴不再在其预定轴上旋转时，会发生主轴跳动，这可能导致：
- 公差控制问题
- 工件表面质量差
- 刀具颤动

主轴跳动会缩短刀具的寿命，因此建议您定期测试主轴并尽快进行必要的维修。

主轴跳动类型
主轴可能会出现轴向或径向跳动，这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。

1、轴向跳动
轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。

轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。 它影响加工表面的平面度和平行度。 本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。 这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。

2、径向跳动
径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。

径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。 它通常是在距旋转轴特定距离处测量的，它会影响加工零件的圆度。 本质上，径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。 这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴，从而导致不圆的情况。

主轴跳动的影响

主轴跳动会缩短刀具寿命，增加产生缺陷零件的可能性和发生率。即使您的主轴仍然处于相对良好的状态，未经处理的跳动也会缩短主轴的寿命，并对刀具和零件造成进一步的损坏。

主轴轴向跳动和径向跳动测量方法
可以使用千分表和主轴跳动测试棒进行检测。

轴向跳动通常使用放置在旋转表面上且主轴处于水平位置的千分表来测量。 该部件旋转一整圈，并记录千分表上的最大和最小读数。 最大和最小读数之间的差值表示轴向跳动量。

径向跳动通常使用千分表测量，该千分表放置在距旋转轴指定距离处的旋转表面上。 该部件旋转一整圈，并记录千分表上的最大和最小读数。 最大和最小读数之间的差值表示径向跳动量。

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold代理商，提供各种主轴检测方案，如需了解更多，欢迎随时联系我们！

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