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德国Diebold JetSleeve2.0高性能端面环喷热缩刀柄HSK-A100，也称为烧结式刀柄，夹持直径范围为6-20mm，有效长度A范围为85-105mm,转速高达12000转/分钟, 25.000rpm时动平衡为G2,5，跳动精度<3μm，用于薄壁，凹槽和深腔加工，有效解决深腔加工排屑不畅问题。端面环喷冷却使冷却液多方位接触刀具，达到完美冷却效果，刀具使用寿命可提升3倍！
德国Diebold JetSleeve?2.0端面环喷金环刀柄
创新的JetSleeve? 2.0，可以一次完成所有工件的铣削。可以在铣床上精加工许多轮廓，而不需要使用EMD电极、分开的EDM工序和额外的工件装夹。JetSleeve? 2.0可用于重型加工、普通铣削和微细制造。
Diebold JetSleeve2.0高性能端面环喷热缩刀柄HSK-A100
精细动平衡 G2,5 at 25.000 rpm
用于深腔加工，带内冷喷射金环。
热缩时无需去除喷射环。
如需卸下喷射环进行维护，请使用多螺母扳手。
| 订货号 | d1 | d2 | d3 | l1 | A | SW | rpm |
| 72.585.510.100 | 6 | 21 | 27 | 36 | 85 | 17 | 12000 |
| 72.585.510.200 | 8 | 21 | 27 | 36 | 85 | 17 | 12000 |
| 72.585.510.300 | 10 | 24 | 32 | 43 | 90 | 21 | 12000 |
| 72.585.510.400 | 12 | 24 | 32 | 47 | 95 | 21 | 12000 |
| 72.585.510.500 | 16 | 33 | 42 | 50 | 100 | 29 | 12000 |
| 72.585.510.600 | 20 | 44 | 53 | 52 | 105 | 40 | 12000 |
近年来，在每次铣削加工过程中，深轮廓和深腔铣削在每次铣削工序时都会产生问题，因为切屑不会被冲走而造成刀具被切屑缠绕。这将导致刀具断裂，从而影响工件的质量，表面光洁度和精度。
2015年，Diebold工程师成功研发出了JetSleeve?2.0：铝制套筒被一个婚戒大小的金环所取代，该设计也应用于其他Diebold Goldring刀柄。
当需要更换刀具对刀柄进行热缩时，无需拆除喷射环，喷射环材质与刀柄材质相同，因此热缩时不会产生影响。喷射环中带有微型喷嘴，气 - 油混合物，冷却剂或空气可以在由喷嘴形成的高压下喷射到铣刀的刀刃上。
Diebold提供改进的MQL（小量润滑）JetSleeve?刀柄，用于气 - 油喷射，可在50,000 rpm的高转速下工作，实现了真正意义上的MQL小量。当使用JetSleeve?2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕刀具，刀具不会断裂。刀具寿命可延长100%-300%，从而无需因刀具断裂而频繁重新启动CNC程序。因此，可实现“无人值守 ”生产。
当使用JetSleeve?2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕刀具，刀具不会断裂。刀具寿命可延长100%-300%，从
而无需因刀具断裂而频繁重启CNC程序。因此，可实现“无人值守”生产。像内冷一样，冷却介质通过JetSleeve? 2.0刀柄。刀具顶端的微型喷嘴产生
高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。
JetSleeve? 2.0提供更多的优势：因为铝制的冷却套被冷却环代替，热缩刀柄具有更大的壁厚，从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。
Diebold JetSleeve?2.0端面环喷金环刀柄优势
? 可用气冷，水冷，MQL / ATS
? 刀具寿命延长100%-300%
? 碎屑不会缠绕刀具，刀具不会断裂
? 有利于铣槽加工，深凹状工件加工
? 碎屑在几毫秒内分离
? 冷却液始终与刀具黏附
? 保证实现更佳冷却效果
? MQL/ATS的工作转速可达50,000 rpm
? 热缩时无需拆除喷嘴环
? 喷嘴材质与刀柄相同，不会磨损
? 氧化钛涂层处理
? 节省加工成本
Diebold JetSleeve?2.0端面环喷金环刀柄主要应用
? 夹持铣刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工
? 模具行业
规格
HSK-A40、HSK-E40
HSK-E40、HSK-E50
HSK-A63、HSK-F63
HSK-A100
SK30、SK40、D-BT40
夹持范围
? 3mm - ? 20mm
动平衡
G 2,5 at 25.000 min-1
德国Diebold公司简介
1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。
我们的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，秉着严谨创新的理念，为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题，请随时联系我们！
